В лазерных печатающих устройствах Kyocera применяется механизм с отдельно заменяемыми картриджем с тонером, блоком фотобарабана и бункером для сбора отработанного тонера. Это позволило упростить конструкцию картриджа и процедуру его замены, что в итоге привело к снижению совокупной стоимости владения.

Обычные тонер-картриджи состоят из 50-60 различных деталей, а картриджи Kyocera собраны всего из 5-6 элементов. Это делает их дешевле и значительно упрощает процедуру переработки для вторичного использования содержащихся в них материалов.

Поэтому в разных моделях одного производителя могут применяться тонеры, отличающиеся по своим физическим свойствам и химическому составу.

Чем крупнее частицы тонера, тем толще будет слой порошка, наносимого на поверхность бумаги. Следовательно, потребуется затратить больше электроэнергии на его нагрев для закрепления на бумаге. Это приводит не только к повышенному расходу электричества и тонера, но также к увеличению рабочей температуры и времени прогрева.

Благодаря меньшему размеру и более гладкой форме частиц химически синтезированного тонера Kyocera удалось уменьшить толщину наносимого на бумагу слоя красящего порошка. Это позволило снизить температуру в блоке закрепления изображения — а следовательно, уменьшить энергопотребление и упростить систему охлаждения. Кроме того, снизился и удельный расход тонера.

Контакт с гладкими частицами небольшого размера оказывает минимальное воздействие на узлы и детали печатающего механизма, благодаря чему увеличился срок службы и повысилась общая надёжность устройств Kyocera.